數(shù)字孔板（噴嘴、平衡）流量計(jì)

1.1、設(shè)計(jì)目的

ü 解決傳統(tǒng)計(jì)量中的堵漏凍、老化、窄量程等問題；用于貿(mào)易結(jié)算；符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和雙方契約。

ü 就地解決計(jì)算問題、數(shù)字通信、遠(yuǎn)程維護(hù)。

ü 免維護(hù)設(shè)計(jì)，避免人為干預(yù)。

ü 在震動(dòng)、干擾、停汽的情況下，不產(chǎn)生流量信號(hào)，避免貿(mào)易爭(zhēng)端。

ü 無(wú)電路可動(dòng)部件如電位器，功能通過參數(shù)實(shí)現(xiàn)，避免人為調(diào)整。

ü 無(wú)模擬信號(hào)傳輸，避免人為改變電路。

ü 所有參數(shù)可以遠(yuǎn)程監(jiān)督。

1.2、技術(shù)措施

  ★ 測(cè)量裝置采用原化工部高壓、雙向設(shè)計(jì)，符合GB/T 2624標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)節(jié)流裝置。

  ★ 數(shù)字化體系符合DB 13/T 2957《工業(yè)計(jì)量與控制數(shù)字化應(yīng)用規(guī)范》，建立扁平化管理網(wǎng)絡(luò)。

  ★ 采用數(shù)字多參數(shù)變送器，集中數(shù)字采集并通過符合標(biāo)準(zhǔn)的軟件運(yùn)算、累積后再輸出流量的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。

  ★ 根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)設(shè)計(jì)取壓裝置，避免了保溫、伴熱、排污等用戶的維護(hù)工作。

  ★ 根據(jù)工藝特點(diǎn)設(shè)計(jì)不同的節(jié)流件類型，在不產(chǎn)生磨損的前提下使流量范圍達(dá)到最大：20:1。

  ★ 根據(jù)用戶系統(tǒng)需求，提供模擬或數(shù)字信號(hào)，并提供隔離、配電等系統(tǒng)連接的產(chǎn)品。

1.3、解決蒸汽計(jì)量的問題

維護(hù)問題：不需保溫、伴熱、排污，大幅度減少維護(hù)工作量。

寬量程問題：數(shù)字運(yùn)算后避免了傳輸誤差，差壓傳感器所有的測(cè)量數(shù)據(jù)都可參與運(yùn)算，同時(shí)在線補(bǔ)償流出系數(shù)C參數(shù)，使流量量程寬度達(dá)20：1以上。

孔板壽命問題：節(jié)流件的厚度為國(guó)標(biāo)的上限，工字結(jié)構(gòu)是傳統(tǒng)孔板強(qiáng)度的數(shù)倍。鑄造內(nèi)置取壓閥便于清理取壓孔，采用防盜式取壓閥，適用于貿(mào)易結(jié)算，并使可能的泄漏點(diǎn)大幅度減少。

雙向計(jì)量問題：無(wú)倒角孔板符合國(guó)標(biāo)，雙向使用不影響精度。

系統(tǒng)成本：數(shù)字輸出，節(jié)約了二次單元，提高了精度，更使系統(tǒng)投資節(jié)約30%以上。